中線(xiàn)型蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類(lèi)。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料。

中線(xiàn)型蝶閥使用性能

1. 按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)

(1)軟密封蝶閥

1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥

密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

2．按密封形式分類(lèi)

(1)強(qiáng)制密封蝶閥

1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。

(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

3．按工作壓力分類(lèi)

(1)真空蝶閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的蝶閥

(2)低壓蝶閥公稱(chēng)壓力PN<1．6MPa的蝶閥

(3)中壓蝶閥公稱(chēng)壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥

(4)高壓蝶閥公稱(chēng)壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥

(5)超高壓蝶閥公稱(chēng)壓力PN>100MPa的蝶閥

4．按工作溫度分類(lèi)

(1)高溫蝶閥 t>450 ℃的蝶閥

(2)中溫蝶閥 120 ℃<t<450 ℃的蝶閥

(3)常溫蝶閥 一40℃<t<；120 ℃的蝶閥

(4)低溫蝶閥 一100℃<t<一40 ℃的蝶閥

(5)超低溫蝶閥 t<一100 ℃的蝶閥。

5．連接方式分類(lèi)

(1)對(duì)夾式蝶閥

（2）法蘭式蝶閥

（3）支耳式蝶閥

（4）焊接式蝶閥

6.驅(qū)動(dòng)形式

手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

安裝步驟：

1、安裝前將閥盤(pán)先打開(kāi)10度。（拆卸前亦同）

2、在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。

3、將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。

4、于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤(pán)開(kāi)關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺栓，直到法蘭面接觸到閥體端面。

5、裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開(kāi)及全關(guān)度。

操作步驟：

1、開(kāi)始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

2、打開(kāi)閥查看角度指示盤(pán)，避免扭轉(zhuǎn)超過(guò)開(kāi)啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過(guò)。

3、開(kāi)關(guān)之操作*以指示器為準(zhǔn)，如再加以其它手工具施力時(shí)，則角度指示盤(pán)及開(kāi)關(guān)器將會(huì)損壞。

4、要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥打開(kāi)。

5、配管后凡而長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài)，每月應(yīng)做1~2次的開(kāi)關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況。

相關(guān)產(chǎn)品：軟密封氣動(dòng)蝶閥，軟密封電動(dòng)蝶閥，軟密封手動(dòng)蝶閥，軟密封不銹鋼蝶閥，軟密封加長(zhǎng)桿蝶閥，對(duì)夾四氟蝶閥，軟密封脫硫蝶閥，軟密封無(wú)銷(xiāo)蝶閥，電動(dòng)法蘭硬密封蝶閥，對(duì)夾硬密封蝶閥，氣動(dòng)法蘭硬密封蝶閥，軟密封伸縮蝶閥，消防信號(hào)蝶閥，美標(biāo)凸耳蝶閥，，對(duì)夾式襯膠蝶閥。