組成：

環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成漆料，采用聚酰胺樹脂作固化劑。分甲、乙雙組份包裝；hyfx-1將甲組份的金屬鋅粉單獨包裝,分甲乙丙三組份包裝。

特性：

漆膜中含有大量的鋅粉，具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異；附著力*；耐油、耐水性好，能與大部分防銹漆和面漆配套使用。內(nèi)江環(huán)氧底漆生產(chǎn)廠家

技術(shù)指標：

外觀：灰色，無光

閃點：甲組份（基料）：24℃；固化劑：27℃

稀釋劑：X-7環(huán)氧涂料稀釋劑

配比：甲組份（漆料）：乙組件（固化劑）=10：1

適用期：23±2℃：8小時 

貯存方法：

貯存：必須按照規(guī)定貯存。環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密封。

貯存期：12個月。此后應(yīng)再檢驗合格后使用。 

注意事項：

鋼材經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5級，或手工除銹達到除銹St3級。詳見本冊使用指南中表面處理。

安全：施工場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，防止溶劑氣體和噴涂時漆霧的吸入。

附注：產(chǎn)品應(yīng)遠離熱源，施工現(xiàn)場應(yīng)嚴禁吸煙。本說明書是根據(jù)我們的實驗室和施工實踐中所得到知識和經(jīng)驗編制，但涂料的涂裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。內(nèi)江環(huán)氧底漆生產(chǎn)廠家

結(jié)語：

    無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學(xué)品性能以及導(dǎo)靜電方面優(yōu)于環(huán)氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅漆在施工時有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多孔性要求進行霧噴技術(shù)等，而環(huán)氧富鋅漆的施工要求相比之下簡單得多。 

環(huán)氧富鋅和無機富鋅底漆的在施工方面的優(yōu)缺點見下： 

比較項目 ：環(huán)氧富鋅底漆 無機富鋅底漆 

固化環(huán)境 較低相對濕度環(huán)境，對固化反應(yīng)沒有影響 低濕度下不會固化，即使看去上已經(jīng)干燥了，需要灑水加速其固化反應(yīng) 

攪拌的要求 施工簡便，無須持續(xù)攪拌 如果停止攪拌，鋅粉會沉淀 

重涂性能 覆涂容易，無須封閉漆 表面多孔，會導(dǎo)致后道漆的針孔和氣泡，需要采用霧噴/統(tǒng)噴的特殊噴涂技巧 

重涂間隔，23℃ 1.5小時 時間很長，需要作固化試驗（MEK）后才能確定是否能施工中間漆 

修補性能 損壞區(qū)域容易修補，美國SSPC鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會用于無機富鋅底漆的修補 對差的表面處理十分敏感，損壞部位容易分層 

漆膜柔韌性 漆膜比起無機富鋅底漆來說，脆性小，柔韌性好 漆膜較脆，柔韌性差 

厚度控制 超過125微米/150微米，漆膜有開裂的風(fēng)險 

    綜上所述，采用無機富鋅要求水汽固化，復(fù)涂間隔在常溫下很長，需要進行固化測試后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的霧噴技術(shù)；而環(huán)氧富鋅底漆只要1.5小時即可重涂中間漆，常規(guī)施工，效率高，可以大大縮短緊張的施工工期。