江蘇潤德自動化儀表有限公司液體渦輪流量計常見故障解決方略

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一、液體正常流動無顯示，累積量數(shù)不增加液體渦輪流量計常見故障解決方略

1）供電電路或信號電路斷路或接觸不良，用萬用表檢查，排除故障點。

2）顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良，更換印刷線路板。

3）前置放大器故障，用鐵條在檢測頭下快速移動，無信號輸出，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊。

4）供給前置放大器的電壓太低，將電源電壓提高至規(guī)定要求。

5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)，去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應(yīng)重新標定。

二、流量顯示逐漸減小

1）過濾器堵塞，壓損逐漸增大，使流量減小，清除過濾器內(nèi)雜物。

2）管道上閥芯松動，閥門開度自動減少，修理或更換閥門。

3）葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進入異物，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢，清洗流量計，必要時重新標定。

三、流量為零時，流量顯示不為零，顯示值不穩(wěn)

1）傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾，檢查接地，排除干擾。

2）管道振動，引起葉輪抖動，加固管線或在流量計前后加裝支架。

3）截止閥泄漏，檢修或更換閥門。

4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生干擾，采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點。

四、顯示流量與實際流量不符

1）葉輪被腐蝕，葉片變形，修理葉輪或更換后重新標定。

2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)，清除雜物。

3) 檢測線圈輸出信號失常，檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻。

4）流體溫度過高或過低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大。

5）背壓不足，產(chǎn)生氣穴。

6）因溫度影響，流體粘度變大。

7）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流。

8）旁通閥泄漏 關(guān)嚴旁通閥，必要時更換。

9）流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流，找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因，采取措施予以消除。

10）顯示儀表故障，修復(fù)顯示儀表。

11）顯示儀表接線不正確，更正接線。

12）顯示儀表設(shè)定錯誤，更正設(shè)定。

13）實際流量超出規(guī)定的流量范圍，更換合適口徑的流量計。