1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤(rùn)滑脂； 　　
5、由于試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃)； 　　油源的保養(yǎng)： 　　
1、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊； 　　
3、長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統(tǒng)保養(yǎng)： 　　
1、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。 　　
3、試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤(rùn)滑脂； 　　
5、由于試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃)； 　　油源的保養(yǎng)： 　　
1、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊； 　　
3、長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統(tǒng)保養(yǎng)： 　　
1、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。 　　
3、試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。主機(jī)保養(yǎng)：WE-600B型液壓*試驗(yàn)機(jī) 　　
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤(rùn)滑脂； 　　
5、由于試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃)； 　　油源的保養(yǎng)： 　　
1、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊； 　　
3、長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統(tǒng)保養(yǎng)： 　　
1、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。 　　
3、試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
主要技術(shù)參數(shù)：
zui大試驗(yàn)力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 1級(jí)
工作臺(tái)上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計(jì)活塞行程） 700
移動(dòng)橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動(dòng)機(jī)功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達(dá)寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗(yàn)機(jī)外姓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機(jī)（不計(jì)行程）（mm） 890×580×2280
彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支點(diǎn)間距離（mm） 30-300
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤(rùn)滑脂； 　　
5、由于試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃)； 　　油源的保養(yǎng)： 　　
1、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊； 　　
3、長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統(tǒng)保養(yǎng)： 　　
1、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。 　　
3、試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
主要技術(shù)參數(shù)：
zui大試驗(yàn)力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 1級(jí)
工作臺(tái)上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計(jì)活塞行程） 700
移動(dòng)橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動(dòng)機(jī)功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達(dá)寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗(yàn)機(jī)外姓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機(jī)（不計(jì)行程）（mm） 890×580×2280
WE-600B型液壓*試驗(yàn)機(jī)
?要技術(shù)參數(shù)：
zui大試驗(yàn)力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 1級(jí)
工作臺(tái)上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計(jì)活塞行程） 700
移動(dòng)橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動(dòng)機(jī)功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達(dá)寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗(yàn)機(jī)外姓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機(jī)（不計(jì)行程）（mm） 890×580×2280
主要技術(shù)參數(shù)：
zui大試驗(yàn)力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 1級(jí)
工作臺(tái)上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計(jì)活塞行程） 700
移動(dòng)橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動(dòng)機(jī)功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達(dá)寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗(yàn)機(jī)外姓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機(jī)（不計(jì)行程）（mm） 890×580×2280