墻板構(gòu)件生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)尺寸為：長200m、寬24m、行車起升高度7m，鋼結(jié)構(gòu)廠房，采用C20硬化混凝土。 生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)工位需特殊處理。生產(chǎn)墻板一邊zui長可出鋼筋1米，生產(chǎn)線運(yùn)行節(jié)拍按照10分鐘設(shè)計(jì)，每天兩班生產(chǎn)，每班12h。根據(jù)生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數(shù)量，生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)計(jì)能達(dá)到連續(xù)2班并按300天工作日/年的要求?？梢詫?shí)現(xiàn)zui高70余塊墻板的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達(dá)24000余塊。墻板采用環(huán)形生產(chǎn)線的方式進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)線采用3500×9000模臺(tái)、環(huán)形生產(chǎn)工藝、立體養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)。生產(chǎn)線按照模臺(tái)清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)、脫模的生產(chǎn)工序， 采用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行操作。墻板采用模臺(tái)循環(huán)移動(dòng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，車間內(nèi)合計(jì)40個(gè)模臺(tái)，按每工位一個(gè)模臺(tái)的方法布置在車間內(nèi)。 養(yǎng)護(hù)庫有6孔7層，采用全自動(dòng)升降存取系統(tǒng)自動(dòng)完成模臺(tái)的精確對(duì)倉及精確對(duì)位，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽供氣量不小于2t/h，養(yǎng)護(hù)窯墻體的熱傳遞系數(shù)應(yīng)滿足≤0.4W/mk于。

PC住宅生產(chǎn)線主要構(gòu)成設(shè)備：

地面行走輪，模臺(tái)驅(qū)動(dòng)輪，感應(yīng)防撞裝置，小車行走式布料機(jī)，大車行走式布料機(jī)，振動(dòng)臺(tái)，雙機(jī)升降式擺渡車，表面拉毛機(jī)，構(gòu)件運(yùn)輸平車，模臺(tái)，立起機(jī)，清掃機(jī)，噴油機(jī)，數(shù)控劃線機(jī)，固定式振動(dòng)趕平機(jī)，移動(dòng)式振動(dòng)趕平機(jī)，打磨修光機(jī)，養(yǎng)護(hù)倉（4倉），養(yǎng)護(hù)倉模臺(tái)存取機(jī)，筒式送料機(jī)