生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。
● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。
● 關(guān)鍵的液、氣、電動元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。
技術(shù)特征：
● 設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。
● 沖孔、切斷、自動進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。
● 計算機(jī)中文界面，操作簡易，可顯示工件圖形。
● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。
● 關(guān)鍵的液、氣、電動元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。
主要技術(shù)參數(shù)：
JL1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
? 加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
? zui大沖孔直徑(mm):?26(5厚、Q235)
? 沖孔力(kN):400
? 每側(cè)沖頭數(shù)目(個):1
? 毛坯zui大長度(m):6
? 成品zui大長度(m):6
? 切斷方式：600kN,單刃切斷
? 數(shù)控軸數(shù):3軸
? 沖孔速率：一般工件1000次/小時
? 送進(jìn)電機(jī)和準(zhǔn)線調(diào)整均為進(jìn)口交流伺服電機(jī),主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進(jìn)口元件。
? 加工精度：符合GB2694-2003的要求
? 角鋼送進(jìn)速度：15m/min
? 編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過軟盤或網(wǎng)絡(luò)直接輸入。
? 生產(chǎn)線走向：右式——左式
